干出渣技術(shù)的背景 風(fēng)冷干式出渣設備
風(fēng)冷式干排渣技術(shù)是意大利MALGADI電力公司首先采用的技術(shù)。該技術(shù)為燃煤電站除渣系統在節水、節能以及綜合利用方面開(kāi)辟了嶄新的途徑，具有傳統水式除渣系統無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)，技術(shù)先進(jìn)成熟，在國外燃煤電站已有廣泛應用。
為了促進(jìn)該節水節能環(huán)保新技術(shù)在我國燃煤電站的應用，有效降低工程成本，我公司在與MALGADI公司合作的基礎上自我創(chuàng )新，研發(fā)干出渣系統。
干出渣系統的經(jīng)濟性（300MW機組為例)
干渣收益
電站消耗煤:105t/h 灰31.5t/h (30%灰份） 渣4.72t/h (占灰量的15％）
年產(chǎn)渣：4.72t/h x 7000h/年＝33000t/年
年產(chǎn)渣盈利: 33000t/年 x 50元/t（渣單價(jià)）=165萬(wàn)元/年
爐效提高收益(爐效提高0.35%)
105t/h x 0.35% x 1.3(系數）x 7000h/年x 350元/t = 117萬(wàn)元/年
相對于濕法排渣節約水電的費用（未含人工費）
干出渣水消耗 0 設備維護 4萬(wàn)/年
干出渣電消耗 35.5kw/h x 7000h/年 x 0.21元/kw = 5.2萬(wàn)元/年
濕出渣水消耗 12t/h x 7000h/年 x 2.7元/t = 22.6萬(wàn)元/年 設備維護20萬(wàn)/年
濕出渣電消耗 186kw/h x 7000h/年 x 0.21元/kw = 27.3萬(wàn)元/年
年節約開(kāi)支:（27.3萬(wàn)＋20萬(wàn)＋22.6萬(wàn)）－（4萬(wàn)＋5.2萬(wàn)）＝60.7 萬(wàn)
年度總盈利 165萬(wàn) ＋ 117萬(wàn) ＋60.7萬(wàn) ＝ 342.7萬(wàn) 兩至三年收回投資！
干出渣與濕出渣技術(shù)經(jīng)濟比較:（300MW機組）
項目 干出渣 脫水艙
系統耗水量 立方米/小時(shí) 0 26.5
設備總功率 KW 46.7 186
占地面積 ㎡ 145 530
系統的可靠性 可靠 可靠
現場(chǎng)環(huán)境 好 較好
系統運行環(huán)節 少 多
維護工作量 少 多
年運行水費 萬(wàn)元 0 17.23
年運行電費 萬(wàn)元 6.98 27.8
年設備維護修理費 萬(wàn)元 4 20
干出渣系統的優(yōu)點(diǎn)：
一.系統的能源消耗
1、干出渣系統的水消耗量為零，一個(gè)96MW的電站每年節約工業(yè)用水量約2,000,000T。
2、不需要水再循環(huán)時(shí)所需的泵，系統正常運行時(shí)耗能比原有水力出渣系統低75%。
二.對鍋爐性能的影響
1、渣中未完全燃燒的碳經(jīng)冷卻空氣繼續有氧燃燒（非燃燒的碳比原有減少75%），所釋放的熱量和熱渣中所含的熱量,被冷卻風(fēng)重新帶回爐膛提高了鍋爐效率。
三.對環(huán)境的影響
1、排渣機在封閉環(huán)境中完成輸渣，碎渣，不產(chǎn)生煙氣、灰渣的泄漏，現場(chǎng)無(wú)水飛濺，確保對環(huán)境無(wú)污染。
2、系統運行過(guò)程中不使用水，節約水資源,無(wú)污水的排放
3、提高鍋爐效率，節約用煤量，減少二氧化碳及其它污染物的排放
四.系統的實(shí)用性
1、系統自動(dòng)運行時(shí)，與水力出渣系統相比，系統的操作費用是可以忽略的。自動(dòng)控制只需要操作人員的監督和少量維護。
2. 系統可實(shí)現連續或非連續操作,漏斗的存儲空間足夠存儲鍋爐8小時(shí)的出渣.裝置能夠容納每小時(shí)20噸的灰渣輸出量。
3. 干燥的灰渣可以銷(xiāo)售給水泥等其它行業(yè)。
目前國內的水資源比較緊張，尤其是在我國的西北部地區，火電廠(chǎng)水力排渣的高耗水量已經(jīng)嚴重限制了火電廠(chǎng)的經(jīng)濟性，我公司研發(fā)的火電廠(chǎng)鍋爐干除渣設備可以徹底解決這個(gè)問(wèn)題，對耗水量、鍋爐的熱效率、環(huán)保方面等都有極大的改善。
干出渣設備：
 
 
|
